上周我们发布了2篇关于模切加工排废问题，不知道有没有帮助到您。前两天有客户咨询思美达：模切产品废料排出方法有哪些？对于平刀模切机的工艺难点就是模切加工产品废料的自动排出，其实针对不同的产品我们需要采用不同的排废方法。今天思美达小编就简单分析：模切产品中间废料排除方法：

1、 五金模排废：在模切机上安装五金模，利用五金模的冲针直接将模切废料排出，并且通过机器内部的落料通道可自动收集废料。

注意点：

（1） 在模切加工网纱类或者薄膜类材料（这类材料厚度较薄并且韧性强）时需慎用这种排废方法，如果五金模冲针与孔配合间隙过大，就会导致产品边缘出现毛丝或者毛刺的现象；

（2） 在模切冲压胶类产品的时候，冲针可能会出现粘胶的现象，所以模切冲型成型加工胶类产品的时候需要添加使用离型剂，在使用离型剂前，需确定其对产品不会产生污染。

2、 雕刻模排废：利用雕刻模镂空的通道进行排废处理。雕刻刀模都是设有排废口的，排废口的端部有一定的锥度，模切机的上模部位设有排废口，被切断的废料会在刀模排废口锥度处产生挤压，当连续模切过程中，废料会一层一层顺着刀模排废口不断往上挤压，由于废料边缘带胶，所以废料会被挤压成柱状从而排出机体外部，为这种产品的连续冲切提供了有利的条件。

利用雕刻模进行排废处理的过程中，模具不仅可以安装在上模座上，同时也是可以安装在下模座上的。如果模具安装在上模座上，模切加工时需要预先设置排废通道；如果模具安装在下模座上，可以直接利用机体的排废通道进行排废处理，不需要另外设置。

注意点：雕刻模排废这种方法只适用于带胶类的产品，并且要求排出的废料面积不能太大。

3、 机械顶针排废：在模座外设置与模切同步的顶针将废料冲下，废料都收集在一个废料盒内。

注意点：机械顶针排废法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品。

4、 弹片排废：在模座外设置弹片，在模切后材料拉料过程中利用弹片的弹性将废料弹出，废料统一收集在废料盒内。

注意点：弹片排废法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品。

5、 吹气排废：在模座外设一气动吹气与真空吸气装置，用气体的压力吹走小孔废料。

6、 辅料排废：这种排废方式对材料的搭配有一定的要求，并且所排废产品顶层一定是离型纸才可以。辅料排废方法可在贴合机或在模切机上做改装就能达到要求，圆刀机可与直接使用。

7、 更换底料：所利用的模切加工产品材料有要求，产品模切后没有多大的变形；更换底料的这种排废方法可在贴合机或者在模切机上做改装就能达到要求，圆刀机可以直接使用。

8、 针对圆刀机，还有弹簧顶针排废法以及吸气排废法等等。

以上8点就是：模切产品中间废料排除方法。如您有更好的中间废料排废方法，可与我们交流。下一篇我们会继续讲解：模切产品边料排废的方法。