离型纸质量是影响模切质量的关键因素之一， 从离型纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切的质量。

目前，常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/m2以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。

透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60-70g/m2,离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。

压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。

不透明离型纸

常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布 PE涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；二是调整模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性， 可减少离型纸的断裂。

实践表明，带PE涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带 PE涂层的离型纸材料。由于厚离型纸标签主要用于手工标签，模切质量不合格对手工贴标有一定影响，如模切不断、手工排废时会连同标签一起扯下来，若将离型纸切穿或切一半，操作者揭标也是非常困难的。

不透明离型纸在平压模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂。所以在保证模切精度和衬垫平整的基础上，要尽量选择平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。

半透明离型纸

半透明离型纸又称为薄离型纸，目前，模切亚敏胶材料常用格拉辛离型纸（玻璃离型纸）。

格拉辛离型纸又两个指标会影响模切的质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性时非常重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。

格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切的速度，因为纤维强度影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废月容易。

如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对于模切质量影响不大。

此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性越好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是如果离型纸的辖内脆、韧性差，就只能在设备精度高的、模切质量好的设备上进行模切加工， 这说明设备精度也是影响模切质量的因素之一。

思美达曾遇到过这样的案例：有两种基材相同，离型纸不同的压敏胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果思在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常，而在精度低的设备上模切，离型纸纤维韧性差的经常模切出问题，无法正常生产。

这个案例说明，模切质量与压敏胶材料本身有关，也与设备的精度有关。

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